布袋產(chǎn)品介紹
一 、布袋材料目錄
|
常規(guī)過濾布袋材料 |
特殊符合過濾布袋材料 |
|
Polyester滌綸（聚酯） |
Antistatic Media防靜電濾料 |
|
Polypropylene丙綸（聚丙烯） |
Microfidre超細(xì)纖維復(fù)合濾料 |
|
Acrylic亞克力（均聚丙烯晴） |
JF系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+芳綸纖維 |
|
Meta-Arimid芳綸Nomex（芳香族聚酰胺） |
JP系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+PPS纖維 |
|
Polyphenylene Sulfide PPS（聚苯硫醚） |
JPE系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+PTFE纖維 |
|
Polyimide P84（聚酰亞胺） |
JP84系列復(fù)合濾料 玻璃纖維+P84纖維 |
|
PTFE（聚四氟乙烯） |
PPE系列復(fù)合濾料 PPS纖維+PTFE纖維 |
|
Fibreglass（玻璃纖維） |
PE84系列復(fù)合濾料 P84纖維+PTFE纖維 |
二、常規(guī)布袋材料介紹：
（一）中、常溫?zé)煔鉃V袋材料：丙綸針刺氈、亞克力針刺氈、米特針刺氈 ；
1：中常溫濾袋材料技術(shù)特性：層狀復(fù)合、梯度變換、孔隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長、
耐溫等級適中（一般120攝氏度，個別品種超過150℃~160℃）、耐酸、耐堿適中、耐磨性好、性價比好;
2: 在中、常溫濾袋系列中，丙綸針刺氈耐溫最低 ，其價格適中，同時表現(xiàn)出優(yōu)異的耐水解性和耐酸堿腐蝕性，主要應(yīng)用在溫度要求不高。含濕量較大的工況條件下。滌綸類纖維耐溫一般都在130~150攝氏度，該產(chǎn)品除具有普通氈類濾布特有的有點(diǎn)外，而耐磨性非常好，具有很高的性價比而成為氈類濾料中使用量最大的品種。亞克力纖維針刺過濾氈耐溫為140—160攝氏度，采用進(jìn)口纖維制造，它也是耐酸性、耐堿性和耐水解性最好的中溫濾料。迷特針刺氈是開發(fā)出的工作溫度在150℃—170℃的新型過濾氈，從而避免了在某些工況條件下使用高溫濾料而造成的浪費(fèi)。
（二）耐高溫?zé)煔鉃V袋材料：芳綸耐高溫針刺氈（美塔斯）、PPS針刺氈、P84耐高溫針刺氈、玻璃纖維針刺氈
1：芳綸耐高溫針刺氈（美塔斯）具有耐高溫（204—240℃），為耐酸、堿性強(qiáng)，過濾風(fēng)速高、壓力損失和耐折、耐磨性好的特點(diǎn)，但在高溫下不耐水解，主要應(yīng)用在瀝青攪拌煙氣，鋼鐵廠高爐煤氣 、煙氣、炭黑（白炭黑）尾氣，水泥窯立窯窯頭、窯尾，電爐高溫?zé)煔猓突鸫u窯爐煙氣和焦化煙氣等工況條件下。
2: PPS（聚苯硫醚）針刺過濾氈耐溫度在190—210℃，為耐酸性、耐堿性和耐水解性最好的濾料，但抗氧化能力不好，不能在含氧量過高的情況下使用，主要應(yīng)用在垃圾焚燒爐，電站鍋爐，工業(yè)鍋爐和燃煤工業(yè)爐等工況下。
3：P84（聚酰亞胺 ）耐高溫針刺氈具有耐高溫240—300℃，良好的抗化學(xué)性，低逆洗壓力并高彈脫泥餅效率，透氣良好和過濾效率高等特點(diǎn)，但價格較高。主要應(yīng)用在瀝青攪拌，水泥過爐，垃圾焚燒爐，硫化床鍋爐和燃煤工業(yè)爐等領(lǐng)域。
4：玻璃纖維針刺氈具有耐高溫（240-260℃）與其它耐高溫化纖氈相比，價格更低，而且尺寸穩(wěn)定，伸長收縮率極小，強(qiáng)度高，但較脆，不耐折。主要應(yīng)用在化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥等各種工業(yè)爐窯的高溫?zé)煔膺^濾上。
5：氟美斯耐高溫復(fù)合針刺氈為高性能化學(xué)纖維與玻璃纖維、不銹鋼纖維和陶瓷纖維復(fù)合形成的高性能、高機(jī)能纖維組合，達(dá)到更高使用效果的復(fù)合型耐高溫過濾材料系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品的主要品種如下:
JF-15通用型針刺過濾氈
JP-55耐強(qiáng)酸型針刺過濾氈
JPE-50耐強(qiáng)高溫針刺過濾氈
耐高溫 復(fù)合針刺氈氟美斯系列產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，伸長率低；耐溫性高（有150-400℃的溫度范圍可供選擇，具有各品種溫度范圍見附表）；耐磨性好，耐折性強(qiáng)（超過玻纖織物數(shù)倍)；耐酸、堿性強(qiáng)，抗氧化性好；表面光滑，運(yùn)行阻力低，過濾風(fēng)速高；使用壽命長，價格便宜；在耐溫、過濾風(fēng)速、過濾精度和使用壽命等方面勝過玻纖覆膜濾料。主要應(yīng)用在鋼鐵廠，水泥廠和工廠等領(lǐng)域。
（三）涂層、復(fù)合機(jī)功能性產(chǎn)品：PTFE涂層，覆膜，拒水防油，抗靜電
·經(jīng)防水、防油劑處理的據(jù)水、防油濾料
·經(jīng)植入導(dǎo)電莎線或混入導(dǎo)電纖維的各種抗靜電產(chǎn)品
·在各種濾料表面熱復(fù)合或貼合聚四氟乙烯微孔薄膜的各種濾料
這個系列產(chǎn)品是為了提升濾料的使用效果，滿足特定的工況條件而開發(fā)生產(chǎn)的。主要的處理工序包括涂層、覆膜、拒水防油處理和導(dǎo)電纖維的混合，是濾料的性能得到進(jìn)一步的提升。
功能性過濾材料經(jīng)防水、防油處理后，濾料可用于溫度較大或水分含量較大或水分含量較高的煙氣場合。經(jīng)拒水防油處理后的濾袋與普通濾袋相比，因?yàn)V袋不易堵塞糊袋，故布袋使用壽命延長且清灰周期延長，通過的氣流量也加大，故可大量地節(jié)省能耗和維護(hù)費(fèi)用，同時也增加了產(chǎn)量。
在過濾材料中植入導(dǎo)電紗或混有導(dǎo)電纖維、不銹鋼纖維后，濾料具有抗靜電功能，可用于靜電、易爆和易燃和易燃的含塵煙氣過濾。一般的工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限）如遇靜電紡電火花外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求加工除塵布袋的濾料具有防靜電性，在使用過程中能夠釋放積聚在含塵氣體和濾料表面的電荷，防止電荷點(diǎn)產(chǎn)生火花導(dǎo)致爆炸。
當(dāng)過濾材料經(jīng)PTFE覆膜處理后，濾料的過濾精度，表面光潔度，耐腐蝕、耐磨、耐酸堿性、韌性和強(qiáng)度均有大幅度提升。聚四氟乙烯（PTFE）覆膜表面光滑且耐化學(xué)物質(zhì)，將其覆合到普通過濾材料的表層，起到了一次性粉塵層的作用，將粉塵全部截留在膜的表面，實(shí)現(xiàn)表層過濾；又因該薄膜表面光滑，有極佳的化學(xué)穩(wěn)定性，不老化，又憎水，是截留在表面的粉塵很容易剝落，同時提高了濾料的使命。遇
普通濾料相比，其優(yōu)點(diǎn)有：
1.薄膜孔徑在0.2~3µm之間，過濾效率均能達(dá)到99.99%以上，幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。清灰后不改變空隙濾，除塵效率一直很高。
2.覆膜濾料再開始使用時，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運(yùn)動后，壓力損失隨使用時間的增加變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會隨時間的延長而越來越大。
3.普通濾料在使用中粉塵很容易進(jìn)入到內(nèi)部，而且越積越多，知道空隙堵死、導(dǎo)致不能繼續(xù)使用。而使用PTFE覆膜濾料，過濾的粉塵很容易從膜的表面清除，清灰效果好，周期長，使用的清灰壓力強(qiáng)度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運(yùn)行費(fèi)用。
覆膜濾料雖然過濾精度很高，但是阻力很大，所以只適宜在低的過濾風(fēng)速下運(yùn)用。
為了克服覆膜過濾存在的缺點(diǎn)，我公司對普通濾料采用PTFE涂覆處理的方法使得其的過濾精度、表面光潔度、耐腐蝕、耐磨、耐酸堿性、韌性和強(qiáng)度均有大幅度提升，尤其是選用超細(xì)纖維或超細(xì)面層時過濾效果更加優(yōu)異，于此同時濾料的孔隙率仍很高，在基本保持了覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)時過濾阻力大大降低，即可節(jié)省能耗又能因過濾風(fēng)速的提高而減少除塵布袋的使用量。
各種紡織品纖維主要特征及各種針刺氈濾料技術(shù)參數(shù)：
|
聚丙烯 |
聚酯 |
均聚丙稀晴 |
聚苯
硫醚（pps） |
芳香族聚
酰胺 |
聚酰亞胺(p84） |
聚四氟乙烯 |
玻璃纖維 |
|
連續(xù)干熱運(yùn)動溫度 |
94 |
135 |
135 |
190 |
204 |
240 |
260 |
260 |
|
連續(xù)濕熱運(yùn)動溫度 |
94 |
94 |
125 |
190 |
177 |
195 |
260 |
260 |
|
短時最高熱溫度 |
107 |
150 |
150 |
232 |
240 |
260 |
290 |
290 |
|
密度 |
0.9 |
1.38 |
1.17 |
1.38 |
1.38 |
1.41 |
2.3 |
2.54 |
|
回潮率 |
0.1% |
0.4% |
1% |
0.6% |
4.5% |
3% |
0% |
0% |
|
可燃性 |
是 |
是 |
是 |
否 |
否 |
否 |
否 |
否 |
耐化學(xué)性 |
耐生物抵抗性 |
優(yōu) |
無影響 |
優(yōu) |
無影響 |
無影響 |
無影響 |
無影響 |
無影響 |
|
耐堿性 |
優(yōu) |
中 |
中 |
優(yōu) |
良 |
中 |
優(yōu) |
中 |
|
耐礦物酸 |
優(yōu) |
中 |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
優(yōu)3 |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
耐有機(jī)酸 |
優(yōu) |
中 |
優(yōu) |
優(yōu) |
中 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
氧化穩(wěn)定性 |
良 |
良 |
良 |
中2 |
差 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
耐有機(jī)溶劑 |
優(yōu) |
良 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
|
丙綸
針刺氈 |
滌綸
針刺氈 |
PPS
針刺氈 |
芳綸
針刺氈 |
P84
針刺氈 |
PTFE
針刺氈 |
玻纖
針刺氈 |
亞克力
針刺氈 |
|
纖維組成 |
丙綸 |
滌綸 |
PPS |
芳綸 |
P84 |
PTFE |
玻纖 |
亞克力 |
|
基布組成 |
丙綸 |
滌綸 |
PPS |
芳綸 |
P84 |
PTFE |
玻纖 |
亞克力 |
|
克重（g/㎡) |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
750 |
850 |
500 |
|
厚度（mm） |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
2.0 |
2.0 |
1.2 |
2.2 |
2.0 |
|
透氣量（m3/㎡min@200Pa） |
9-15 |
9-15 |
9-15 |
9-15 |
9-15 |
2-4 |
9-15 |
9-15 |
斷裂強(qiáng)度N/5*20cm |
徑向 |
≥800 |
≥1000 |
≥1200 |
≥800 |
≥600 |
≥600 |
≥1800 |
≥600 |
|
緯向 |
≥1000 |
≥1300 |
≥1300 |
≥1200 |
≥1000 |
≥650 |
≥1800 |
≥800 |
斷裂伸長（%） |
徑向 |
≤35 |
≤35 |
≤30 |
≤25 |
≤35 |
≤34 |
≤10 |
≤25 |
|
緯向 |
≤5 |
≤55 |
≤30 |
≤45 |
≤55 |
≤55 |
≤10 |
≤45 |
使用溫度 |
連續(xù) |
≤90 |
≤130 |
≤190 |
≤204 |
≤260 |
≤260 |
≤260 |
≤140 |
|
瞬間 |
110 |
150 |
210 |
240 |
280 |
280 |
280 |
160 |
|
表面處理 |
熱定型 燒毛 軋光 拒水防油 浸漬 涂層 PTFE 覆膜 |
