印刷廢氣主要為印刷時產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。

　　（1）印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；

　　（2）清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發(fā)量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應執(zhí)行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》二級標準（非甲烷總烴O高允許排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣筒））。

2.印刷廢氣特點   

　　1.印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類有機物。

　　2.油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發(fā)，只不過是分時間段而已。

　　3.與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少，因此有機溶劑的揮發(fā)量少，對環(huán)境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。

　　由于印刷廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對其進行收集后統(tǒng)一處理。

　　經(jīng)收集之后的廢氣進入到電捕焦油器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦油器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

3.電捕焦油器系統(tǒng)組成

　　電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個部分組成。

　　1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

　　高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

　　高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

　　電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發(fā)生電捕，產(chǎn)生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

2）本體系統(tǒng)

　　是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設置于該塔體各層內(nèi)。當煙氣從進氣口送入塔體下部經(jīng)配氣板后，向O經(jīng)中部“沉淀極”區(qū)段，帶有負電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區(qū)段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經(jīng)凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

4.鈺泰環(huán)保電捕焦油器設備優(yōu)勢

　　電捕焦油器突出優(yōu)勢：凈化效率比普通蜂窩式的高3倍以上

　　1）電捕焦油器的進口配備多孔板，三角導流板形式的均流裝置，以便煙氣均勻地流過電場。

　　2）殼體設計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

　　3）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

　　4）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

　　5）絕緣子設有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

　　6）所有平臺設護欄和護沿。平臺載荷應不小于3KN/m2。

　　7）設備支撐件的底座已考慮到地震力加速度對它的作用。

　　8）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風板，它的下部盡量距排污口遠些。灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于45°，以保證焦油自由流動。

5.電捕焦油器適用領域

　　主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用于綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。

鈺泰服務承諾

　　 按客戶要求完成工程任務，保證工程質量；

　　 經(jīng)本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準；

　　 主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現(xiàn)問題及時答復，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務；

　　 保修期滿，我司對設備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術交流，以O新的技術服務于用戶，免費提供技術咨詢和服務；

　　 廢氣處理系統(tǒng)調試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等；

　　 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。