發(fā)布日期:2017-07-05 07:15
除塵設(shè)備漏風(fēng)會導(dǎo)致設(shè)備一系列的問題發(fā)生,所以我們一定要重視除塵設(shè)備的管理,保證設(shè)備長期穩(wěn)定的運行,企業(yè)應(yīng)對操作工人進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),使其能正確使用除塵設(shè)備。
目前,許多水泥廠使用的窯尾袋除塵器實際漏風(fēng)率遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,具體表現(xiàn)為運行阻力高,除塵器無法正常發(fā)揮功效。
回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)的主要部位
1.頂部人孔門
窯尾除塵器因更換濾袋及檢修需要設(shè)有幾十甚至數(shù)百個人孔門,眾多的人孔門密封不嚴(yán),造成了設(shè)備的大量漏風(fēng),因此,人孔門漏風(fēng)是窯尾除塵器漏風(fēng)的主要來源。
2.反吹風(fēng)閥門
反吹風(fēng)閥門密封不嚴(yán),反吹風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)源源不斷地吹入袋室,造成除塵器大量漏風(fēng)。
3.卸灰和回灰設(shè)備
除塵器下游插板閥、拉鏈機(jī)和螺旋輸送機(jī)密封不嚴(yán),可造成設(shè)備漏風(fēng)。
4.設(shè)備殼體
除塵器殼體存在虛焊和漏焊時,可造成設(shè)備局部漏風(fēng)。
回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)的危害
1.影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定
負(fù)壓操作的除塵設(shè)備,漏風(fēng)可涌入大量空氣,尾排風(fēng)機(jī)抽取窯系統(tǒng)的有效風(fēng)量降低,影響窯的產(chǎn)量。
2.設(shè)備漏灰
除塵器正常過濾時,內(nèi)部為負(fù)壓工作環(huán)境,清灰時,動力來自空壓機(jī)或反吹風(fēng)機(jī),清灰狀態(tài)會使清灰單元處于正壓工作環(huán)境,設(shè)備存在泄漏時,粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴向外界,造成工作場所的污染。
3.增加運行阻力
除塵器原本為負(fù)壓運行,而漏入的風(fēng)為正壓氣體,改變了除塵器內(nèi)的工作環(huán)境,漏風(fēng)嚴(yán)重時,除塵器前形成正壓揚塵,設(shè)備運行阻力由原來的前后壓力絕對值之差變成了兩者絕對值之和,大幅增加運行阻力。
4.設(shè)備內(nèi)部結(jié)露
由于窯尾多采用窯、生料立磨聯(lián)合除塵,窯尾煙氣多采用增濕塔降溫,忽略漏風(fēng)的影響,窯尾煙氣的水分含量達(dá)10%,增濕后的露點溫度為45℃~55℃。值得注意的是,窯尾煙氣中含有SO2,除塵后,標(biāo)態(tài)下出口煙氣中SO2含量一般在100mgm3~200mgm3,酸會使露點提高,尤其是SO3(在500℃~600℃由SO2轉(zhuǎn)化而來)對露點起重要作用,過濾介質(zhì)中的SO3含量達(dá)0.05%時,可使露點升至150℃。
大量冷空氣的涌入降低了運行溫度,尤其在寒冷的冬季,漏風(fēng)易造成糊袋及內(nèi)壁結(jié)露,影響除塵器的正常使用。
5.設(shè)備銹蝕
正常工作時,除塵器內(nèi)工作壓力達(dá)-1000Pa~-2500Pa,雨天時,設(shè)備內(nèi)的高負(fù)壓將雨水經(jīng)密封不嚴(yán)的人孔門吸入除塵器,灑落在噴吹管、花板、凈氣箱內(nèi)壁和濾袋內(nèi)壁上,遇暴雨天氣甚至嚴(yán)重漏水,造成設(shè)備內(nèi)壁嚴(yán)重銹蝕。